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赵睿 ZHAO Rui

作者:       发布: 2021-06-11      来源:

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个人简介

赵睿,北京航空航天大学机械学院助理教授,航空宇航制造工程专业博士,博士生导师。北京航空航天大学“卓越百人”博士后,中国科协青托人才,江西省鹰潭市“鹰才计划”人选。

主要研究方向为高超声速强预冷发动机高性能制造技术,高温合金等难变形合金外场辅助塑性微成形技术等。

主持、参与了国家自然基金、江西省自然基金、军委科技委、工信部、原总装备部、国防科工局、气动热力国家重点实验室基金等项目攻关工作。发表SCI论文21篇,其中10% top期刊2篇,单篇最高影响因子IF=7.991,编著/参编教材2部,获批国家发明专利17项。

2017年获得钎焊行业龙头公司WCC颁发的国际钎焊工艺师认证,2020年度获得国家级奖励全国创新争先奖

基本信息

赵睿 助理教授 博士生导师

电子邮件:rui_ht@126.com

教育背景

华中科技大学       材料科学与工程学院       本科      2008.09-2012.06

北京航空航天大学   机械工程及自动化学院     硕博连读  2012.09-2018.03

工作经历

北京航空航天大学   机械工程及自动化学院     博士后    2018.05-2020.11

研究方向

高超声速强预冷发动机高性能制造技术

高温合金等难变形合金外场辅助塑性微成形技术

主要学术贡献及创新成果

1)主要学术贡献

1)揭示了高温合金材料在热态下微小尺度的变形规律,建立了耦合温度效应和晶粒尺寸效应的本构模型,解决了高温合金超薄壁毛细管材(外径0.9mm,壁厚50微米)壁厚均匀性控制等关键技术。

2)提出了由初始断裂和后续的穿晶/晶间断裂组成的高温合金二段断裂模型,揭示了NbCTiC等第二相对高温合金薄材断裂行为的作用规律,为高温合金薄壁毛细管材热辅助塑性微成形和服役性能评估提供了理论指导。

3)优化了高温钎焊薄壁毛细管的钎料成份,提出了高温合金阵列毛细管材细晶处理模型,提高了钎焊接头综合力学性能。

2)创新成果

1)突破了高温合金薄壁毛细管材细晶拉拔工艺和密集精细孔阵列加工工艺,打破了国外在高精度超薄壁微小尺度金属毛细管制造领域的垄断,为高超声速发动机的研发奠定了重要基础,极大地契合了我国在航空航天、高效能源动力等领域对精密毛细管的迫切需求。

2)解决了复杂相变合金薄壁结构耐高温低熔蚀工艺难题,实现了均匀、稳定、高效的高温合金薄壁毛细管阵列结构钎焊连接,完善了多相合金窄边界条件下冶金理论体系,突破了高温合金薄壁毛细管阵列钎焊技术,发展了针对特定换热核心结构的极端工况换热器耐用性测试技术。

3)带领团队成功制造了我国首台强预冷薄壁毛细管式换热器样机,并通过地面验证试验,实现了0.03秒来流温降600K的设计要求,指标达到国际先进水平。

代表性学术论文

[1] R. Zhao, J. Q. Han*, B. B. Liu, M. Wan, Interaction of formation temperature and grain size effect in micro/meso-scale plastic deformation of nickel-base superalloy, Materials & Design: 2016, 94, 195-206. SCI, Multidisciplinary, 46/275, Q1, 4.364

[2] R. Zhao, X.J. Li, M. Wan, J.Q. Han*, B. Meng, Z.Y. Cai, Fracture behavior of Inconel 718 sheet in thermal-aided deformation considering grain size effect and strain rate influence, Materials & Design: 2017, 130, 413-425. SCI, Multidisciplinary, 46/275, Q1, 4.364

[3] R. Zhao, M. Wan, J. Q. Han*, B. B. Liu, The sectional size effect on the deformation behaviour of Inconel 718 at different temperatures, MATEC Web of Conferences, 2015, 21, 6-11.CPCI-S, Material Characterization

[4] R. Zhao, M. Wan, J. Q. Han*, An interacted research of high-temperature on grain size effect and fracture mechanism of a nickel based superalloy, The 6th International Conference of Chinese Society of Micro-Nano Technology, 2015, Shanghai.

[5] R. Zhao, B. Meng, M. Wan*, Interaction of size effect and thermomechanical behavior in thermal-aided micro/meso-scale forming process, The 3rd International Conference on Metallic Materials and Processing, 2017, Hong Kong.

[6] R. Zhao, M. Wan*, Grain size effect on vaccum brazing joint for thin wall capillary, Chinese Journal of Aeronautics (SCI, engineering, aerospace, 7/31, Q1, 2.095, submitted

[7] B. Meng, M. Wan, R. Zhao*, H. X. Liu, Z.P. Zou, Micromanufacturing technologies of compact heat exchangers for hypersonic precooled airbreathing propulsion: A review, Chinese Journal of Aeronautics, (SCI, engineering, aerospace, 7/31, Q1, 2.095

[8] W.P. Han, M. Wan, R. Zhao*, Effects of post bond heat treatment on microstructures and mechanical properties of brazed thin-wall structure, Materials Science and Engineering: A, (SCI, metallurgy & metallurgical engineering, 7/75, Q1, 3.414

[9] W.P. Han, M. Wan, R. Zhao*, H. Kang, Vacuum brazing of the ultrathin-walled structure using particulate reinforced composite filler metal Microstructural evolution and mechanical properties, Journal of Alloy and Compounds, (SCI, Metallurgy & Metallurgical Engineering, 6/76, Q1, 4.175)

[10] W.P. Han, M. Wan, R. Zhao*, H. Kang, Yuantong Rao, Microstructural evolution and mechanical properties of brazed IN718 ultrathin-walled capillary structure using different particulate reinforced filler alloy, Chinese Journal of Aeronautics, (SCI, engineering, aerospace, 7/31, Q1, 2.095

[11] Biao Cui, Min Wan, Rui Zhao*, Bao Meng, Mechanism study and optimized technology of multi-pass drawing process for ultrafine-grained Inconel 718 micro-tubes, the 12th Asian Workshop on Nano/Micro Forming Technology, 2019, Tokyo.

荣誉

2021年 中国科协“青托”人才计划

20205月 获全国创新争先奖牌(国家级奖)

主要参与科研项目

2017.01-2019.12 超预冷器***验证,工信部MJ科研项目,1245万;

2017.01-2018.12 水平起降***技术研究,军委KJW项目,700万;

2015.01-2016.12 强换热***技术研究,工信部MJ科研项目,600万;

2014.01-2016.12 适用于高***理论与技术,ZF项目,500万;

2017.01-2021.12 特种能场***理论基础研究,国家自然基金重点项目,300万;

2017.01-2019.12 脉冲电流辅助***成形技术,国防KGJ项目,200万;

2017.01-2019.12 高超声速***研究,航空发动机气动热力国防科技重点实验室基金,40万;

2022.01-2024.12 高温合金薄壁毛细管脉冲电流辅助成形电致塑性与尺寸效应耦合机理研

究,国家自然基金青年基金,30万;

2022.01-2023.12 预燃室前超高温换热器外能场辅助制造技术研发,航空发动机气动热力国防科技重点实验室基金,25万;

2021.01-2023.12 高温合金薄壁毛细管脉冲电流辅助钎焊机理研究及工艺优化,江西省自然基金青年基金,10万。